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  果蔬加工设备使用前的处理对其制品的生产影响是非常大的，其中包括选别、分级、清洗、去皮、切分、修正、烫漂、硬化、抽空等工序。果蔬加工设备在加工前一般需要去皮，起皮时只要求去掉不可使用或影响制品品质的部分，不可过度；若果蔬原料果皮粗糙、坚硬、具有不良风味的均应去皮（如桃、杏、梨、苹果、李子含纤维素、原果胶及角质），以利于提高品质；果皮含不良风味物质，对产品风味有一定影响（如柿子、马铃薯、莲藕、柑橘类含味苦的糖苷，菠萝、香蕉等果皮不可食用，只有在某些特定加工过程中才不用去皮。）果蔬去皮的技术有很多，除手工、机械、碱液、热力去皮等传统方法除外，还有高新技术方法。冷冻去皮装盒子温度设定范围在-23~28℃，果蔬与冷冻装置表面接触片刻后离开，外皮冻结在冷冻装置上即被剥离，桃、杏、番茄等的去皮可采用这种方法，冷冻去皮效果较好但费用较高。为了使果皮和果肉便于分离，将水果和蔬菜预热到一定温度放入真空室，果蔬皮下面的组织液温度迅速升高沸腾，促使果蔬皮肉分开，然后从真空室出来的果树通过搅动或冲洗即达到去皮的目的，此方法适用于成熟的番茄、桃、洋葱等。