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1、每周的保养
　定期检查为主，辅以维护性检修的一种间接预防性维修形式。根据屠宰设备的工作状态、工作环境大概一周进行一次。其主要工作内容是：检查、清扫、调整自动线传动机构、输送带的零部件;检查油泵、疏通油路，检查油箱油质、油量;清除各活动面毛刺;检查、调节各指示仪表与安全防护装置;发现故障隐患和异常，要予以排除，并排除泄漏现象等。设备经一级保养后要求达到：外观清洁、明亮;油路畅通、油窗明净亮;操作灵活，运转正常;电气安全保护、指示仪表齐全、可靠。保养人员应将保养的主要内容、保养过程中发现和排除的隐患、异常、试运转结果、生产零部件精度、运行性能等，以及存在的问题做好记录。一级保养以操作工为主，专业维修人员(机修钳工、制冷维修工、电工)配合并指导。
2、每月的保养
　是以维持屠宰设备的技术状况为主的检修形式、二级保养的工作量介于修理和小修理的部分工作，又要完成中修理的一部分，主要针对设备易损零部件的磨损与损坏进行修复或更换。二级保养要完成一级保养的全部工作，还要求润滑部位全部清洗，结合换油周期检查润滑油质，进行清洗换油。检查设备的动态技术状况与主要精度(噪音、震动、温升、油压、波纹、表面粗糙度等)，调整安装水平，更换或修复零部件，刮研磨损的活动导轨面，修复调整精度已劣化部位，校验机装仪表，修复安全装置，清洗或更换电机轴承，测量绝缘电阻等。
3、设备大检修每年两次的保养
　为了使设备三级保养规范化，应根据设备各零部件的磨损情况、性能、精度劣化程度以及故障发生的可能性等。
4、特种设备检定检修
　特种设备设施的定期检定检修，屠宰场根据设备设施的相关检定检验周期规定，每年(或6个月)对锅炉、压力容器、安全阀、压力表、起重设备、高压电器和衡器等进行周期检定检验，检定检验主要是外请有资质的单位进行，特种设备出现故障需维修时应按照相关技术规程组织专业技术人员参与维修，如无专业技术人员或无资质无法维修时，应请有资源的单位和技术人员对其进行维修，各使用单位配合，确保设备设施的安全和准确运行。